优中选优——金属纹路也是硬条件

　　产品零部组件“优中选优”一直是7103厂实现载人航天发动机零缺陷、高可靠的保障。为了出色完成“神舟八号”和“天宫一号”发射任务，工厂对零件的生产加工提出了零件配套出库外观检查一次合格，气密实验一次合格，产品交付总装一次合格。“三个一次合格”犹如指航灯，促使工厂“优中选优”工作更加细上加细。

　　5车间钳工刘治宏参与了从发射“神舟一号”到“神舟八号”火箭发动机所用的全部推力室的加工任务，对“神舟”系列产品的生产装配有着特殊的感情。“选择零件时，要求密封面上不能有一点划痕，甚至要求零件表面的金属纹路都必须保持一致，而且所用的零部组件不允许有任何质疑单”。

　　每次生产配套前，刘治宏都要跟随车间工艺、检验、管理人员一起到库房对产品实物质量的状态和质量原始资料进行检查确认，选择质量特性符合要求的关键件和重要件。工厂组织对发动机涡轮泵、阀门、推力室等重要组合件的产品质量进行了验收评审。在组合件配套和发动机总装时，设计人员到现场与检验员一起对所有配套零部组件的技术状态、外观质量进行检查，所有的装配工序及装配部件均要做到眼见为实。最后，还要组织对组合件和发动机的对外接口进行认真检查。